બાંધકામ અને ભારે સાધનો માટે CNC મિલિંગ ભાગો

CNC મિલિંગ ભાગો તેમજ બાંધકામ મશીનરીના ભાગો મશીનરી કામગીરી તેમજ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એપ્લિકેશન ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ છે. આ ભાગોમાં કડક આવશ્યકતાઓ છે જે બુલડોઝર, ખોદકામ કરનારા, ક્રેન્સ, તેમજ લોડર્સ જેવી મશીનરીમાં મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ-સ્તરીય CNC મશીનિંગ ઉચ્ચ-શક્તિ તેમજ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જે બાંધકામ મશીનરી કામગીરી તેમજ કઠિનતામાં મહત્વપૂર્ણ છે.

અમારો સંપર્ક કરો

ઉત્પાદન વિગતો

સામગ્રી

• કાર્બન સ્ટીલ: કાર્બન સ્ટીલ પણ ખૂબ જ મજબૂત અને મજબૂત હોય છે અને સામાન્ય રીતે ભાર વહન કરતી રચનાઓમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે જે ઘર્ષણના નિયમિત સંપર્કમાં પણ રહે છે.

• એલોય સ્ટીલ: ક્રોમ અને મોલિબ્ડેનમ સાથેનું મિશ્રણ આ સુધારેલી કઠિનતા, કઠિનતા, તેમજ અસર પ્રતિકાર તેમજ ઘર્ષણ સામે પ્રતિકાર આપે છે.

• એલ્યુમિનિયમ એલોય: વજનમાં હલકું અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવતું હોવાથી, એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ બિન-માળખાકીય ભાગો અથવા કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા ઘટકોમાં થાય છે.

• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: કાટ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને બાહ્ય ઘટકોમાં ટકાઉપણું પણ ધરાવે છે.

વિશિષ્ટતાઓ

• સહનશીલતા: CNC મશીનિંગ તમને ±0.01 મીમી વચ્ચેની સામાન્ય શ્રેણી સાથે ઉચ્ચ-સહનશીલતાવાળા ભાગોની મંજૂરી આપે છે જે ઉચ્ચ-જટિલ મશીનરી એસેમ્બલીમાં ફિટ થશે.

• કદ: ભાગો નાના, જટિલ રીતે વિગતવાર એકમો હોઈ શકે છે જે માળખાકીય એકમો જેટલા મોટા હોય છે, અને તે બધા ગ્રાહકોની માંગણીઓ અનુસાર બનાવવામાં આવે છે.

• સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સૌંદર્યલક્ષી ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે પેઇન્ટ, પાવડર કોટિંગ અથવા એનોડાઇઝિંગનો પણ ઉપયોગ થાય છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

૧. ડિઝાઇન અને આયોજન: આ ડિઝાઇન ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર બનાવવામાં આવી છે, જેમાં કાર્યક્ષમતા તેમજ ટકાઉપણું પર ભાર મૂકવામાં આવ્યો છે.

2. CNC મિલિંગ: સીએનસી મશીનો કાચા માલને ઉચ્ચ ગતિએ ખૂબ જ સચોટ સ્વરૂપમાં ફેરવે છે જેમાં ચોક્કસ પરિમાણો હોય છે જે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

૩. ફિનિશિંગ ઓપરેશન્સ: દેખાવ અને કાર્યક્ષમતાને મહત્તમ બનાવવાના હેતુથી મશીનિંગના પરિણામે ઘટકોને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે અથવા સપાટી પર કોટેડ કરવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ

• પરિમાણીય તપાસ: કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન (CMM) ખાતરી કરે છે કે ભાગો ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે.

• સામગ્રી પરીક્ષણ: શક્તિ, ટકાઉપણું, તેમજ પ્રતિકાર પરીક્ષણો દ્વારા માપવામાં આવે છે.

• કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: ઓપરેશનલ ગિયર એસેમ્બલીમાં કાર્યાત્મક, ફિટ અને ફોર્મનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય વિશેષતાઓ

• ઉચ્ચ શક્તિ: ઉચ્ચ કાર્યાત્મક માળખાકીય ઘટકો ઊંચા ભાર સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર સાથે મશિન કરવામાં આવે છે.

• લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવી ટકાઉપણું: અત્યાધુનિક મશીનરી ટેકનોલોજી સાથે જોડાયેલી હાઇ-ટેક સામગ્રી તેને મુશ્કેલ ઉપયોગ માટે ખૂબ જ ટકાઉ બનાવે છે.

• ચોકસાઇ ફિટ: CNC મશીનિંગ દ્વારા ઓછામાં ઓછી જગ્યા સાથે ચોકસાઇ ફિટ પ્રાપ્ત થાય છે જ્યાં નિષ્ફળતા થઈ શકે છે.

ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો

• ખોદકામ કરનારા: હાઇડ્રોલિક ઘટક, આર્મ એટેચમેન્ટ, બકેટ એટેચમેન્ટ.

• ક્રેન્સ: માળખાકીય સભ્ય, ગિયર્સ અને નિયંત્રણ.

• લોડર્સ અને બુલડોઝર: એન્જિનના સ્પેર્સ, બોડી સ્પેર્સ, હાઇડ્રોલિક યુનિટ્સ.

પેકેજિંગ અને સંગ્રહ

પરિવહન દરમિયાન નુકસાન ટાળવા માટે ભાગોને કાળજીપૂર્વક રક્ષણાત્મક આવરણમાં પેક કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવવા માટે તેમને તાપમાન-નિયંત્રિત વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.