01
નવીનીકરણીય ઉર્જા માટે CNC મિલિંગ ભાગો
સામગ્રી
• એલ્યુમિનિયમ એલોય: વજનમાં હલકા અને કાટ સામે પ્રતિકારક, આનો ઉપયોગ નવીનીકરણીય ઉર્જા ઘટકોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં હળવાશ અને મજબૂતાઈ બંને જરૂરી છે.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ (૩૦૪/૩૧૬): હવામાન અને કાટ બંને સામે ઉન્નત પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે, જે પવનચક્કી જેવા બાહ્ય સ્થાપનોમાં તેમજ હાઇડ્રોપાવરમાં સ્થાપનોમાં યોગ્ય છે.
• કાર્બન સ્ટીલ: ઉચ્ચ તાણ શક્તિ સાથે ખૂબ જ ટકાઉ હોવાથી, કાર્બન સ્ટીલ ઉચ્ચ ભાર-વહન શક્તિની જરૂરિયાતો ધરાવતા વિસ્તારોમાં યોગ્ય છે.
• ટાઇટેનિયમ એલોય: ખાસ ઉર્જા ઘટક માળખામાં લાગુ પડે છે જ્યાં ઉચ્ચ પ્રતિકાર સાથે ઉચ્ચ પ્રકાશ-થી-શક્તિ ગુણોત્તર સર્વોપરી હોય છે.
વિશિષ્ટતાઓ
• ચોકસાઇ સહનશીલતા: ±0.01 મીમી પર યુનિફોર્મ, CNC ટર્નિંગ નવીનીકરણીય ઊર્જાના ક્ષેત્રમાં ખૂબ જ કડક માંગણીઓને સંતોષવા તરફના પગલામાં ખૂબ જ સચોટ છે.
• કસ્ટમ કદ: ભાગોને નાના જટિલ ભાગોથી લઈને મોટા માળખાકીય ભાગો સુધી બનાવવામાં આવ્યા હોવાનું જણાવવામાં આવ્યું છે.
• સપાટી સારવાર: કાટ પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું વધારવા માટે એનોડાઇઝિંગ, પાવડર કોટિંગ અથવા પેસિવેશનનો ઉપયોગ થાય છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
1. ડિઝાઇન અને એન્જિનિયરિંગ: બધા ઘટકો નવીનીકરણીય ઉર્જાના સ્ત્રોતમાંથી ઉપકરણની તકનીકી સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓ અનુસાર CAD ડિઝાઇન સોફ્ટવેર સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે.
2. CNC મિલિંગ: આ ભાગો બનાવવા માટે CNC મશીનો વડે કટીંગ ખૂબ જ ઝડપે કરવામાં આવે છે, જેમાં સચોટ પરિમાણો હોવા ઉપરાંત કટીંગ પણ સામેલ છે.
૩. મશીનરી પછી: ટકાઉપણું જેટલું કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ભાગોને ગરમીથી સારવાર આપી શકાય છે અથવા સપાટી પર કોટેડ કરી શકાય છે.
ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ
• પરિમાણીય નિરીક્ષણ: જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, પરિમાણો ખૂબ જ ચોક્કસ રીતે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) વડે માપવામાં આવે છે.
• સામગ્રીની અખંડિતતા પરીક્ષણો: સામગ્રીની કામગીરી ચકાસવા માટે તાકાત, કઠિનતા અને કાટ સામે પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• કાર્યક્ષમતા પરીક્ષણ: લાંબા ગાળાના ઉપયોગની સ્થિતિમાં વિશ્વસનીય બનવા અને કાર્યકારી માંગણીઓને પૂર્ણ કરવા માટે આ એકમો વર્ચ્યુઅલ સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
મુખ્ય વિશેષતાઓ
• ટકાઉપણું: CNC-મિલ્ડ ભાગો પ્રતિકૂળ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં પણ ટકાઉ હોય છે અને પાણી તેમજ યુવી સામે પ્રતિકારક હોય છે.
• ચોકસાઈ: CNC મશીનિંગમાં ખૂબ જ ચોકસાઈનો અર્થ એ છે કે નવીનીકરણીય ઊર્જામાં ઇન્સ્ટોલેશનમાં જગ્યા વિના ભાગો સંપૂર્ણ રીતે ફિટ થઈ જાય છે.
• કાટ પ્રતિકાર: સમગ્ર સામગ્રી પર્યાવરણીય ભંગાણ સામે તેના પ્રતિકારના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે.
ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો
• પવન ઊર્જા: ડ્રાઇવ શાફ્ટ, હબ અને ટર્બાઇન બ્લેડ થોડા ઉદાહરણો છે.
• સૌર ઉર્જા: ફોટોવોલ્ટેઇક પેનલ્સ માટે ફ્રેમ્સ, ફ્રેમ્સ અને બ્રેકેટિંગ માઉન્ટ કરવું.
• જળવિદ્યુત: ઘટકો હાઉસિંગ, શાફ્ટ અને ટર્બાઇન છે.
પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
ભાગોને એવી સામગ્રીથી સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે છે જે પરિવહનમાં રક્ષણ આપશે. માલ એવી રીતે વેરહાઉસ કરવામાં આવે છે કે જેનાથી ગરમી અથવા ભેજને નુકસાન ન થાય.
શિપમેન્ટ
તૈયાર ભાગો ટ્રેકિંગ સાથે સુરક્ષિત નૂરમાં મોકલવામાં આવે છે, ડિલિવરી એવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે કે પ્રોજેક્ટ સમયરેખા પ્રાપ્ત કરી શકાય.