01
સંશોધન અને વિકાસ માટે CNC મિલિંગ ભાગો
સામગ્રી
• એલ્યુમિનિયમ એલોય: હળવા છતાં મજબૂત, એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સંશોધન અને વિકાસમાં એવા ભાગો માટે થાય છે જેને ચોકસાઇ અને સરળ મશીનિંગની જરૂર હોય છે.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: પ્રાયોગિક કાર્યમાં ગરમી-સ્થિર હોવાથી કાટ-પ્રતિરોધક પણ હોય તેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ભાગો માટે યોગ્ય.
• ટાઇટેનિયમ એલોય: તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર એરોસ્પેસમાં તેમજ બાયોમેડિકલ સંશોધન અને વિકાસમાં ટાઇટેનિયમને વધુને વધુ સામાન્ય બનાવી રહ્યો છે, જ્યાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન જરૂરી છે.
• પ્લાસ્ટિક અને સંયુક્ત સામગ્રી: CNC મિલિંગ અદ્યતન પોલિમર તેમજ સંયુક્ત સામગ્રીનું પણ મશીનિંગ કરે છે જેમાં બિન-ધાતુ ભાગો તરફ સંશોધન અને વિકાસમાં સુગમતા હોય છે.
વિશિષ્ટતાઓ
• ચુસ્ત સહનશીલતા: સામાન્ય રીતે ±0.05 મીમીમાં બનેલા ભાગો પર અત્યંત સચોટ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત થાય છે, જેનાથી પ્રાયોગિક સ્થાપનો સંપૂર્ણ ચોકસાઇ સાથે કાર્ય કરે છે.
• કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવી ડિઝાઇન: આ ઘટક જરૂરિયાત મુજબ બનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, ભૌમિતિક અને વિશિષ્ટ સુવિધાઓ સાથે.
• સપાટીની વિવિધતા: કાર્યાત્મક અથવા સૌંદર્યલક્ષી જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને, સપાટીની સારવાર માટે કોટિંગ, એનોડાઇઝિંગ અને પોલિશિંગ ઉપલબ્ધ છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
1. CAD ડિઝાઇન: આ ડિઝાઇન શરૂઆતમાં ઉચ્ચ-સ્તરીય CAD સોફ્ટવેરમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે જેથી તે ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય.
2. CNC મિલિંગ: ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા CNC મશીનો ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સાથે વિવિધ સામગ્રીમાંથી ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે.
૩. મિલિંગ પછીની સારવાર: મિલિંગ પછી, ભાગોને કામગીરી અને દેખાવ વધારવા માટે સફાઈ, ડીબરિંગ અથવા કોટિંગ જેવી વધારાની સારવારમાંથી પસાર થઈ શકે છે.
ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ
• પરિમાણીય ચોકસાઈ: દરેક ઘટકને એવી રીતે પરિમાણ આપવામાં આવ્યું છે કે તે CAD ડિઝાઇનમાં તેના નિર્દિષ્ટ પરિમાણોને પૂર્ણ કરી શકે.
• સામગ્રીની અખંડિતતા પરીક્ષણ: આ સામગ્રીની શક્તિ, ટકાઉપણું અને આપેલ સંશોધન અને વિકાસ સ્થિતિ સાથે સુસંગતતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: સપાટીની ખામીઓ અથવા કાર્યક્ષમતાને અસર કરતી ખામીઓ નક્કી કરવા માટે ઉત્પાદનનું દૃષ્ટિની રીતે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
મુખ્ય વિશેષતાઓ
• ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ: CNC મિલિંગથી ભાગો ખૂબ જ ઊંચી સહિષ્ણુતા સાથે બનાવવામાં આવે છે જે સંશોધન માટે જરૂરી છે.
• કસ્ટમાઇઝેશન: કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સ જે ખાસ કરીને R&D પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે.
• ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ: CNC ટર્નિંગ પ્રોટોટાઇપ્સમાં ઝડપી પુનરાવર્તનો કરે છે અને R&D પ્રક્રિયામાં ઝડપમાં સુધારો કરે છે.
ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો
• ઉત્પાદન વિકાસ: નવી ગ્રાહક ચીજવસ્તુઓ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અથવા મશીનરીના ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રી.
• પ્રોટોટાઇપિંગ: ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગની જેમ રોબોટિક્સ, એરોનોટિક્સ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં પ્રયોગ કરી શકાય તેવા અને પુષ્ટિ કરી શકાય તેવા પ્રોટોટાઇપ્સના ઉત્પાદનમાં CNC મિલિંગ આવશ્યક છે.
• પરીક્ષણ સાધનો: ઔદ્યોગિક અથવા સંશોધન પ્રયોગશાળાઓમાં વિશિષ્ટ પરીક્ષણ રિગના ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રી.
પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
ભાગોને પરિવહન દરમિયાન ભૌતિક અથવા ભેજથી નુકસાન ન થાય તે માટે ચુસ્તપણે પેક કરવામાં આવે છે, ઘણીવાર ફોમ સ્વરૂપમાં અથવા બબલ પ્લાસ્ટિક તરીકે ગાદી સામગ્રી સાથે. ઘટકોને શારીરિક અથવા ભેજથી નુકસાન ન થાય તે માટે કન્ડિશન્ડ રૂમમાં સંગ્રહિત કરવાનો હેતુ છે.
શિપમેન્ટ
અમે સંશોધન સંસ્થાઓ, પ્રયોગશાળાઓ અથવા સ્થળોએ સુરક્ષિત રીતે સમયસર માલ મોકલવામાં સુગમતા સાથે ટ્રેકેબલ શિપિંગ ઓફર કરીએ છીએ.