01
તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગ માટે પ્રી-કોટેડ રેઝિન સેન્ડ કાસ્ટિંગ
સામગ્રી
પેટ્રોલિયમ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં પ્રી-કોટેડ કાસ્ટિંગમાં પસંદ કરાયેલી સામગ્રી એ આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે કે તે મિકેનિક્સ, કાટ લાગતી આસપાસના વાતાવરણ તેમજ બદલાતા તાપમાનમાં વધુ પડતા ભારનો સામનો કરવાની સ્થિતિમાં છે. કેટલીક સામાન્ય સામગ્રી છે:
• એલોય સ્ટીલ: ઘર્ષણ જેટલું જ મજબૂત અને કાટ-પ્રતિરોધક, ઉચ્ચ-દબાણમાં યોગ્ય તરીકે પ્રશંસા પામેલ.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: દરિયાઈ પાણી જેવા આક્રમક રસાયણોમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
• કાર્બન સ્ટીલ: તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને પોષણક્ષમતા માટે પસંદ કરાયેલ, સામાન્ય હેતુના તેલ અને ગેસના ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
• નિકલ-આધારિત એલોય: ઉચ્ચ ગરમી પર ગરમી પ્રતિકાર અને ટકાઉપણું માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાત ધરાવતા ભાગોમાં લાગુ.
વિશિષ્ટતાઓ
• વજન શ્રેણી: થોડા કિલો અને થોડા ટન વચ્ચે, જે ઘટક પરિમાણો સાથે બદલાઈ શકે છે.
• સહનશીલતા: કાસ્ટિંગને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતા સાથે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ±0.5 મીમીની રેન્જમાં, જેથી તે એસેમ્બલિંગમાં સારી રીતે ફિટ થઈ શકે.
• સપાટી પૂર્ણાહુતિ: સરળ ફિનિશ પ્રાપ્ત થાય છે જે મશીનિંગમાં કામ ઓછું કરે છે તેમજ મુખ્ય કાર્યોમાં ઘટક કામગીરીને પ્રોત્સાહન આપે છે.
• દબાણ પ્રતિકાર: કાસ્ટિંગ ઉચ્ચ-દબાણ પ્રતિકાર સાથે બનાવવામાં આવે છે જે ગેસ અને તેલ સિસ્ટમોમાં વારંવાર અનુભવાય છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
1. પેટર્ન બનાવટ: ડિઝાઇનની માંગ મુજબ, પેટર્ન કાળજીપૂર્વક વિકસાવવામાં આવે છે, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં ધાતુ અથવા રેઝિન સામગ્રીમાંથી.
2. રેઝિન સાથે કોટિંગ: ત્યારબાદ ડિઝાઇનને પ્રી-કોટેડ રેઝિન રેતીથી કોટ કરવામાં આવે છે જે કણોને ઘન સ્થિતિમાં રાખે છે.
૩. મોલ્ડિંગ: પીગળેલી ધાતુના તિરાડનો પ્રતિકાર કરી શકે તેવો કઠિન ઘાટ બનાવવાના પ્રયાસમાં, પેટર્નને રેતીથી ઘેરી લેવામાં આવી છે.
4. ઉપચાર: રેઝિન કોટિંગને સખત બનાવવા માટે, તેને તેની સંપૂર્ણ શક્તિ આપવા માટે, ઘાટનો ઉપચાર કરવામાં આવે છે.
૫. ધાતુ રેડવું: કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે ધાતુને પહેલાથી તૈયાર કરેલા બીબામાં નાખવામાં આવે છે.
6. ઠંડક અને અનમોલ્ડ: ધાતુને ઠંડું કર્યા પછી, કાસ્ટિંગ શોધવા માટે ઘાટથી અલગ થાઓ.
7. ફિનિશિંગ: ચોક્કસ જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત કરવા માટે સામગ્રીને સાફ કરવામાં આવે છે, મશીન કરવામાં આવે છે અને જરૂરિયાત મુજબ વધારાના ફિનિશ સાથે સારવાર આપવામાં આવે છે.
ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ
• દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: તિરાડો અથવા સમાવિષ્ટોના સંદર્ભમાં સપાટીની ખામીઓને ઓળખવા માટે કાસ્ટિંગનું દૃષ્ટિની રીતે સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• પરિમાણીય ચકાસણી: કડક ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો સાથે કાસ્ટિંગની સુસંગતતા નક્કી કરવા માટે ચોક્કસ માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
• યાંત્રિક પરીક્ષણ: કાસ્ટિંગ તેલ અને ગેસ વાતાવરણના કાર્યકારી તાણનો સામનો કરી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે તેમની તાણ શક્તિ, કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT): અલ્ટ્રાસોનિક, એક્સ-રે, વગેરે એવી તકનીકો છે જેનો ઉપયોગ બિન-વિનાશક ધોરણે ઘટકનું નિરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે.
• દબાણ પરીક્ષણ: દબાણ ઘટકો લીક-તપાસ કરવામાં આવે છે તેમજ દબાણની દ્રષ્ટિએ એકંદર ટકાઉપણું પણ ચકાસવામાં આવે છે.
મુખ્ય વિશેષતાઓ
• ઉચ્ચ શક્તિ: તેલ અને ગેસમાં ઉચ્ચ દબાણ તેમજ યાંત્રિક ભારણ સામે ઉચ્ચ પ્રતિકાર સાથે રચાયેલ.
• કાટ પ્રતિકાર: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પણ કાટ સામે ખૂબ પ્રતિરોધક છે, જેમ કે એલોય સ્ટીલ, જે પાણીની અંદર અને ઓફશોર એપ્લિકેશનમાં પણ જરૂરી છે.
• ચોકસાઈ: રેઝિનમાંથી બનાવેલ પ્રી-કોટ કાસ્ટિંગ ખૂબ જ સચોટ હોય છે અને પ્રક્રિયા પછી ખૂબ જ ઓછી જરૂર પડે છે.
• ટકાઉપણું: અત્યંત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ઘટકો ટકાઉ બનાવવામાં આવે છે.
• જટિલ ભૂમિતિ: જટિલ ભૂમિતિઓ તેમજ જટિલ ગેસ અને તેલ મશીનરી માટે યોગ્ય નાના લક્ષણો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો
આ કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગોમાં પણ વિવિધ સંદર્ભોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:
• તેલ શોધ: ડ્રિલિંગ હેડ, બ્લોઆઉટ પ્રિવેન્ટર્સ, તેમજ હાઉસિંગ.
• રિફાઇનિંગ અને પાઇપલાઇન: રિફાઇનિંગ કામગીરી તેમજ પંપ કેસીંગ, વાલ્વ બોડી, તેમજ મેનીફોલ્ડથી બનેલા પાઇપલાઇન એપ્લિકેશન ઘટકો.
• ઓફશોર અને સબસી ઓપરેશન્સ: ખુલ્લા પડેલા મહત્વપૂર્ણ પંપ ઘટકો, જોડાણો અને વાલ્વ કાટ લાગતી પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સીધા સંપર્કમાં.
• શારકામ અને ઉત્પાદન સાધનો: એવા સાધનો જેમાં રોટરી ડ્રિલિંગ રિગ યુનિટ, દબાણ નિયંત્રણ સાધનો અને સહાયક મશીનરીનો સમાવેશ થાય છે.
પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
નિરીક્ષણ પછી, કાસ્ટિંગને એવી રીતે પેક કરવામાં આવે છે કે પરિવહનમાં નુકસાન ન થાય. કાસ્ટિંગને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં ન આવે તે માટે વારંવાર કાટ-પ્રતિરોધક કોટિંગથી પણ સારવાર આપવામાં આવે છે. તેઓ સૂકા, ગરમી-સ્થિર સ્થિતિમાં હોવા જોઈએ જે ગુણવત્તાને અસર કરશે નહીં અને ઓક્સિડેશનનું કારણ બનશે નહીં.
શિપમેન્ટ
એકવાર નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા મંજૂર થયા પછી, કાસ્ટિંગને સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે છે અને વૈશ્વિક સ્તરે નિકાસ કરવામાં આવે છે. ગુણવત્તાની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે, દરેક ઓર્ડર વ્યાપક દસ્તાવેજો સાથે પણ આવે છે, જેમાં પ્રમાણપત્રો અને નિરીક્ષણ પ્રમાણપત્રોનો સમાવેશ થાય છે.