01
પેટ્રોકેમિકલ અને તેલ અને ગેસ માટે ખાસ આકારના કોપર એક્સટ્રુઝન
સામગ્રી
• કોપર (C11000): ઉચ્ચ વાહકતા ધરાવતું શુદ્ધ તાંબુ, જે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રમાં અગ્રણી એપ્લિકેશન છે.
• કોપર એલોય (CuZn, CuNi): રસાયણોમાં કાટ લાગતા ધોવાણ, કઠિનતા અને ટકાઉપણું સામે વધેલા પ્રતિકારને કારણે CuZn અને CuNi કોપર એલોય પસંદ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે આક્રમક પેટ્રોકેમિકલ અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં લાંબુ આયુષ્ય મળે છે.
વિશિષ્ટતાઓ
• આકારો અને પ્રોફાઇલ: ક્લાયન્ટના સ્પષ્ટીકરણ મુજબ, સંયોજન સ્વરૂપો, ગોળાકાર, સમતલ, વગેરેના સંયોજન સાથે.
• પરિમાણો: સામાન્ય રીતે ±0.2mm સહિષ્ણુતા સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મશીનરીમાં આદર્શ ફિટ.
• સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ઘર્ષણ ઘટાડવા, ટકાઉપણું વધારવા અને કાટનો પ્રતિકાર કરવા માટે સ્મૂધ અથવા બ્રશ જેવા વિવિધ ફિનિશમાં ઉપલબ્ધ છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
1. સામગ્રીની પસંદગી: આ સામગ્રી તાંબા અથવા કોપર એલોયથી બનેલી છે કારણ કે તે ઉચ્ચ-અંતિમ ઉપયોગમાં ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધરાવે છે.
2. એક્સટ્રુઝન: નિયમિત ભૂમિતિ સાથે જરૂરી આકાર મેળવવા માટે, કોપર બિલેટ્સને ઓગાળવામાં આવે છે અને વિશિષ્ટ ડાઈ દ્વારા દબાવવામાં આવે છે.
3. પ્રક્રિયા પછી: ચોક્કસ પરિમાણોમાં કાપ્યા પછી, ભાગોને સપાટીની ગુણવત્તા સુધારવા અથવા માળખાકીય ગુણવત્તા સુધારવા તરફ નિર્દેશિત રીતે વધારાની સારવાર આપવામાં આવે છે.
૪. ફિનિશિંગ: અપમાનજનક સંદર્ભોમાં કાર્યક્ષમતાની સાથે સપાટીની ગુણવત્તાને પણ પ્રોત્સાહન આપવા માટે કોટિંગ અને પોલિશિંગ જેવા વૈકલ્પિક ફિનિશનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ગુણવત્તા પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ
• પરિમાણીય ચોકસાઈ: કડક પરિમાણીય તપાસ સાથે બંને પરિસ્થિતિઓમાં પરિમાણીય આવશ્યકતાઓ પૂર્ણ થાય છે.
• કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ: પેટ્રોકેમિકલ અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં સામાન્ય રીતે રસાયણો, ખારા પાણી અને ઉચ્ચ ગરમી સામે પ્રતિકાર માટે ભાગોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• વાહકતા અને શક્તિ પરીક્ષણો: ઉચ્ચ-ઉપયોગની કામગીરીમાં ઘટક સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક વાહકતા તેમજ કઠિનતા બનાવવામાં આવે છે.
મુખ્ય વિશેષતાઓ
• અસાધારણ ટકાઉપણું: તાંબામાં કાટ લાગવાની પ્રવૃત્તિ સામેનો આંતરિક પ્રતિકાર, મિશ્રિત કામગીરી સાથે જોડાયેલો, તેને આક્રમક વાતાવરણમાં ટકાઉ બનાવે છે.
• કસ્ટમાઇઝેશન: ખાસ આકારના પ્રોફાઇલ્સ ખાસ માંગણીઓને પૂર્ણ કરે છે, ગેસ, પેટ્રોકેમિકલ તેમજ પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગોમાં મશીનરી કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
• ઉચ્ચ વાહકતા: પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન નેટવર્ક્સમાં આવશ્યક મશીનરીમાં કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સફર સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉદ્યોગ એપ્લિકેશનો
• તેલ અને ગેસ નિષ્કર્ષણ: કઠિન પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતા ઇલેક્ટ્રિક કનેક્શન અને ઉપકરણોમાં વપરાય છે.
• પેટ્રોકેમિકલ પ્રોસેસિંગ: કોપર એક્સટ્રુઝન હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, વાલ્વ અને મશીનરીમાં પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
• વીજળી ઉત્પાદન: પાવર જનરેટર, પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સ, તેમજ ઉર્જા-કાર્યક્ષમ ઉપકરણોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.
પેકેજિંગ અને સંગ્રહ
તાંબાના એક્સટ્રુઝનને કાળજીપૂર્વક હેન્ડલ કરવામાં આવે છે જેથી ટ્રાન્સફર કરતી વખતે તે બગડી ન જાય. તેમને સૂકા, સ્વચ્છ રૂમમાં પણ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે જેથી કાટ ન લાગે અને ગુણવત્તા પણ જળવાઈ રહે.
શિપમેન્ટ
સમયપત્રક પર ડિલિવરી, સુરક્ષિત પેકેજિંગ જે માલને નુકસાનથી બચાવે છે અને માલને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં પહોંચાડવામાં આવે છે તેની ખાતરી સાથે કાર્યક્ષમ વૈશ્વિક વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય છે.